In der erweiterten Lagerhaltung, in der der Lagerort für Kommissionierung und Lieferung eingerichtet wurde, können Sie Komponenten für Produktions- und Montageaktivitäten im Fenster Kommissionierung kommissionieren.
Alternativ können Sie das Fenster Lagerplatzumlagerungsvorschlag verwenden, um die Artikel ohne Bezug zu einem Herkunftsbeleg zwischen Lagerplätzen ad hoc zu verschieben. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Umlagern von Artikeln in der erweiterten Lagerhaltung.
Allgemeine Informationen über das Kommissionieren von Artikeln für interne Arbeitsgänge an den Basislagerorten, die ausschließlich für die Kommissionierung eingerichtet sind, finden Sie unter Vorgehensweise: Umlagern von Komponenten in einen Arbeitsgangbereich in den grundlegenden Lagerfunktionen. Informationen zur Entnahme und Buchung des Verbrauchs von Produktionskomponenten in grundlegenden Lagerfunktionen, finden Sie unter Vorgehensweise: Kommissionierung für die Produktion in den grundlegenden Lagerfunktionen.
Sie können einen Kommissionierungsbeleg nicht von Grund auf neu erstellen, da eine Kommissionierungsaktivität immer Teil eines Workflows ist, entweder in einem Abruf- oder Push-Szenario.
Sie können den Kommissionierungsbeleg Push-artig erstellen, indem Sie im Herkunftsbeleg, wie einem freigegebenen Montageauftrag oder einem Warenausgang, Kommissionierung erstellen auswählen. Weitere Informationen finden Sie unter Logistik Herk. - Beleg erst. und Vorgehensweise: Kommissionieren von Artikeln für den Warenausgang.
Alternativ können Sie den Kommissionierungsbeleg abrufartig erstellen, indem Sie das Fenster Kommissioniervorschlag verwenden, um Kommissionieranforderungen für den Warenausgang und für interne Arbeitsgänge zu ermitteln, und dann die erforderlichen Kommissionierungsbelege zu erstellen.
Nachfolgend wird ein Abrufszenario beschrieben, in dem Sie Komponenten für einen freigegebenen FA über das Fenster Kommissioniervorschlag kommissionieren. Das Verfahren gilt auch für einen Montageauftrag.
Um Kommissionieranforderungen zu erstellen, müssen für Abruf- und Push-Szenarien die betreffenden Herkunftsbelege freigegeben werden. Die Freigabe von Herkunftsbelegen für interne Arbeitsgänge geschieht auf die folgenden Arten.
Herkunftsbeleg | Freigabeverfahren |
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Fertigungsauftrag | Änderung des Auftragstyps in einen freigegebenen Fertigungsauftrag. Weitere Informationen finden Sie unter So wird's gemacht: Fertigungsaufträge durch Statuswechsel freigeben. |
Montageauftrag | Änderung des Status in "Freigegeben". Weitere Informationen finden Sie unter Montageauftrag. |
So kommissionieren Sie Komponenten vom Kommissioniervorschlag aus:
Geben Sie im Feld SuchenKommissioniervorschlag ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.
Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Vorgang die Option Logistikbeleg holen aus, und klicken Sie anschließend auf die Komponentenzeilen des freigegebenen Fertigungsauftrags.
Prüfen Sie die Zeilen, sortieren Sie sie so, dass sie eine effiziente Kommissionierrunde ergeben, und kombinieren Sie sie, falls erforderlich, mit anderen Kommissionierzeilen, um die Arbeitszeit der Mitarbeiter bestmöglich zu nutzen.
Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Funktionen die Option Kommissionierung erstellen aus.
Legen Sie fest, wie die Kommissionierungsbelege erstellt und wie Kommissionierzeilen sortiert werden, indem Sie die Felder im Fenster Kommissionierung erstellen ausfüllen.
Wählen Sie die Schaltfläche OK aus. Kommissionierungsbelege werden mit Kommissionierzeilen für jede Komponente erstellt, die im internen Arbeitsgang erforderlich ist. Weitere Informationen finden Sie unter Kommissionierung.
Wenn der interne Vorgangsbereich, wie ein Produktionsfertigungsbereich, mit einem Lagerplatz eingerichtet ist, der für die Lagerung von Komponenten für den Arbeitsgang verwendet wird, dann wird dieser Lagerplatzcode in die Einlagerungszeilen des Kommissionierungsbelegs eingefügt, der Lagermitarbeiter anweist, wo sie die Artikel einlagern sollen. Weitere Informationen finden Sie im Feld Fert.-Bereitst.-Lagerplatzcode oder Mont.-Bereitst.-Lagerplatzcode.
Tipp |
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Weitere Informationen zum Arbeiten mit Feldern und Spalten finden Sie unter Arbeiten mit Microsoft Dynamics NAV. Weitere Informationen zur Suche nach spezifischen Seiten finden Sie unter Suchen. |
Siehe auch
Kommissionierung
Lagerplatzumlagerungsvorschlag
Kommissionierung erstellen
Fert.-Bereitst.-Lagerplatzcode
Aufgaben
Vorgehensweise: Kommissionierungen im Vorschlag bearbeitenVorgehensweise: Kommissionieren von Artikeln für den Warenausgang
Vorgehensweise: Kommissionierung für die Produktion in den grundlegenden Lagerfunktionen
Vorgehensweise: Umlagern von Komponenten in einen Arbeitsgangbereich in den grundlegenden Lagerfunktionen
Vorgehensweise: Umlagern von Artikeln in der erweiterten Lagerhaltung